拉線過程中異常分析與處理
作者: 電纜發(fā)表時間:2018-05-19 11:24:27瀏覽量:6041【小中大】
抗張強度、伸長率、彎曲等機械性能不合格,原材料不合格,選用合格的原材料,控制拉絲過程中的溫升等條件,電阻率不合格,主要是原材料不合格,其次是退火工藝不當(dāng)。
文本標(biāo)簽:
a、斷線
接頭不牢---------- --------------------------------------提高焊接質(zhì)量
線材有雜質(zhì)------------ ---------------------------------加強原材料驗收
配模不合理--------------- -------------------------------模具調(diào)整
模孔形狀不正確或不光滑-----------------------------修模
鼓輪上壓線 --------------------------------------------調(diào)整鼓輪上繞線圈數(shù)
潤滑不良-------------------------------------------------檢查潤滑系統(tǒng)
b、尺寸形狀不正確
模孔磨損--------------------------------------------------更換模具
線材拉細(xì) ------------------------------------------------調(diào)整配模,改善潤滑效果
用錯模具--------------------------------------------------更換模具
模具歪斜 ------------------------------------------------上模時注意擺正,檢修模座
c、擦傷、碰傷、刮傷
錐形鼓輪上有跳線現(xiàn)象 ------------------------------鼓輪表面修光
鼓輪上有溝槽 ------------------------------------------拆下鼓輪修復(fù)磨光
線盤互相碰撞 ------------------------------------------線盤要“T”字?jǐn)[放,運輸時要彼此隔開
收線過滿-------------------------------------------------按規(guī)定下盤
d、起皮、麻坑、三角口、毛刺
潤滑不良--------------------------------------------------提高潤滑效果
鼓輪不光滑------------------------------------------------磨光鼓輪表面,調(diào)整配模
e、波紋、蛇形
配模不當(dāng)---------------------------------------------------調(diào)整配模
拉絲機嚴(yán)重震動------------------------------------------檢修、加固設(shè)備
線材抖動厲害---------------------------------------------調(diào)節(jié)張力,收線速度要保持穩(wěn)定
??仔螤畈缓线m -----------------------------------------定徑區(qū)長度要合適,不可過短,甚至沒有
f、線材上有連續(xù)的劃痕
線材刮傷 -------------------------------------------------檢查與線材接觸的各部位,如導(dǎo)輪、排線杠
潤滑液溫度過高 ---------------------------------------加強冷卻
潤滑劑含堿量高-----------------------------------------定期化驗,保持潤滑劑的成分,保證其清潔
??撞还饣腥毕?----------------------------------加強模具的修理與管理,不合格模具不上機
??诐櫥瑓^(qū)被阻塞--------------------------------------潤滑液過濾,消除潤滑液中各種雜質(zhì)。
g、氧化、水漬、油污
潤滑液溫度過高------------------------------------------保證潤滑液的足夠供給,加強潤滑液的冷卻
潤滑液飛濺------------------------------------------------成品線出口處采用毛氈擦線
存放場地不清潔------------------------------------------堅持7S管理,保證工作場地的清潔
h、收排線滿、偏、亂、緊、松
排線調(diào)整不當(dāng) --------------------------------------------按收線盤規(guī)格調(diào)整排線寬度和排線位置
收線張力不當(dāng)---------------------------------------------調(diào)整收線張力和收線速度
排線機構(gòu)有故障------------------------------------------細(xì)心觀察,及時排除
收線盤不規(guī)整---------------------------------------------選用合格的線盤上機
收線過滿 --------------------------------------------------加強監(jiān)視
i、性能不合格
抗張強度、伸長率、彎曲等機械性能不合格,原材料不合格,選用合格的原材料,控制拉絲過程中的溫升等條件,電阻率不合格,主要是原材料不合格,其次是退火工藝不當(dāng)。